MIG வெல்டிங்கில் போரோசிட்டிக்கு என்ன காரணம்?

வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​​​இரண்டு உலோகத் துண்டுகளுக்கு இடையில் ஒரு வலுவான, தடையற்ற பிணைப்பை உருவாக்குவதே குறிக்கோள்.MIG வெல்டிங் என்பது ஒரு பல்துறை செயல்முறையாகும், இது பல்வேறு உலோகங்களை வெல்ட் செய்ய பயன்படுகிறது.MIG வெல்டிங் என்பது பொருட்களை ஒன்றாக இணைப்பதற்கான ஒரு சிறந்த செயல்முறையாகும்.இருப்பினும், தவறான அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தினால், போரோசிட்டியை வெல்டில் அறிமுகப்படுத்தலாம்.இது வெல்டின் வலிமை மற்றும் ஒருமைப்பாட்டுடன் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.

இந்த கட்டுரையில், MIG வெல்டிங்கில் போரோசிட்டிக்கான சில காரணங்கள் மற்றும் அதை எவ்வாறு தடுப்பது என்பதைப் பற்றி பார்ப்போம்.

MIG வெல்டிங்கில் போரோசிட்டிக்கு என்ன காரணம்?

போரோசிட்டி என்பது பற்றவைப்புகளில் ஏற்படக்கூடிய ஒரு வகை வெல்டிங் குறைபாடு ஆகும்.இது வெல்டில் சிறிய துளைகளாகத் தோன்றுகிறது மற்றும் இரண்டு உலோகத் துண்டுகளுக்கு இடையிலான பிணைப்பை பலவீனப்படுத்தலாம்.போரோசிட்டி பல்வேறு காரணிகளால் ஏற்படலாம், அவற்றுள்:

1) முழுமையற்ற இணைவு

வெல்டிங் ஆர்க் முற்றிலும் அடிப்படை உலோகம் மற்றும் நிரப்பு பொருள் உருகவில்லை போது இது நிகழ்கிறது.வெல்டிங் இயந்திரம் சரியான ஆம்பரேஜுக்கு அமைக்கப்படாவிட்டாலோ அல்லது வெல்டிங் டார்ச் உலோகத்திற்கு அருகில் வைக்கப்படாவிட்டாலோ இது நிகழலாம்.

2) மோசமான எரிவாயு கவரேஜ்

MIG வெல்டிங் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற அசுத்தங்களிலிருந்து பற்றவைப்பைப் பாதுகாக்க ஒரு கவச வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது.வாயு ஓட்டம் மிகவும் குறைவாக இருந்தால், போரோசிட்டி ஏற்படலாம்.எரிவாயு சீராக்கி சரியாக அமைக்கப்படவில்லை அல்லது எரிவாயு குழாய் கசிவுகள் இருந்தால் இது நிகழலாம்.

3) வாயு பிடிப்பு

போரோசிட்டிக்கு மற்றொரு காரணம் வாயு பிடிப்பு.வாயு குமிழ்கள் வெல்ட் குளத்தில் சிக்கும்போது இது நிகழ்கிறது.வெல்டிங் டார்ச் சரியான கோணத்தில் பிடிக்கப்படாவிட்டாலோ அல்லது கேடய வாயு அதிகமாக இருந்தாலோ இது நிகழலாம்.

4) அழுக்கு மற்றும் அசுத்தங்கள்

அடிப்படை உலோகம் அல்லது நிரப்பு பொருள் மாசுபடுவதாலும் போரோசிட்டி ஏற்படலாம்.அழுக்கு, துரு, பெயிண்ட் மற்றும் பிற அசுத்தங்களும் போரோசிட்டியை ஏற்படுத்தும்.வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் உலோகம் சுத்தமாக இல்லாவிட்டால், அல்லது மேற்பரப்பில் துரு அல்லது வண்ணப்பூச்சு இருந்தால் இது நிகழலாம்.இந்த அசுத்தங்கள் வெல்ட் உலோகத்துடன் சரியாகப் பிணைக்கப்படுவதைத் தடுக்கலாம்.

5) போதிய பாதுகாப்பு வாயு

போரோசிட்டிக்கு மற்றொரு காரணம் போதிய கவச வாயு.வெல்டிங் செயல்முறைக்கு தவறான வாயு பயன்படுத்தப்பட்டாலோ அல்லது வாயு ஓட்டம் சரியாக அமைக்கப்படாவிட்டால் இது நிகழலாம்.

MIG வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் போரோசிட்டியை எவ்வாறு தடுக்கலாம்?

MIG வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது போரோசிட்டி ஏற்படுவதைத் தடுக்க நீங்கள் செய்யக்கூடிய சில விஷயங்கள் உள்ளன:

1. சரியான அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்: உங்கள் வெல்டிங் இயந்திரத்தில் சரியான அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னழுத்தம் உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி அமைக்கப்பட வேண்டும்.

2. சரியான வாயுவைப் பயன்படுத்தவும்: உங்கள் வெல்டிங் செயல்முறைக்கு சரியான வாயுவைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.ஆர்கான் பொதுவாக MIG வெல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. எரிவாயு ஓட்டம்: உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி எரிவாயு ஓட்ட விகிதத்தை அமைக்கவும்.அதிகப்படியான அல்லது மிகக் குறைந்த வாயு போரோசிட்டியை ஏற்படுத்தும்.

4. டார்ச்சை சரியான கோணத்தில் வைத்திருங்கள்: வாயு சிக்கலைத் தவிர்க்க, சரியான கோணத்தில் டார்ச்சைப் பிடிக்க வேண்டும்.உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து 10 முதல் 15 டிகிரி கோணத்தில் ஜோதியை வைத்திருக்க வேண்டும்.

5. சுத்தமான உலோகத்தைப் பயன்படுத்தவும்: உங்கள் வெல்ட் செய்வதற்கு சுத்தமான, மாசுபடாத உலோகத்தைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.மேற்பரப்பில் உள்ள அழுக்கு, துரு அல்லது வண்ணப்பூச்சு ஆகியவை போரோசிட்டியை ஏற்படுத்தும்.

6. நன்கு காற்றோட்டமான இடத்தில் வெல்ட்: வாயு சிக்கலைத் தவிர்க்க, நன்கு காற்றோட்டமான இடத்தில் வெல்ட் செய்யவும்.பாதுகாக்கும் வாயு மூடப்பட்ட இடங்களில் சிக்கிக்கொள்ளலாம்.

இந்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் போரோசிட்டியைத் தடுக்கலாம்.சரியான அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி, நன்கு காற்றோட்டமான இடத்தில் வெல்டிங் செய்வதன் மூலம், இந்த சிக்கலைத் தவிர்க்கலாம்.

போரோசிட்டி வெல்ட்களை சரிசெய்வதற்கான பொதுவான தீர்வுகள்

போரோசிட்டியால் பாதிக்கப்பட்ட வெல்ட்களை சரிசெய்வதற்கு சில பொதுவான தீர்வுகள் உள்ளன:

1. ரீ-வெல்டிங்: பாதிக்கப்பட்ட பகுதியை மீண்டும் வெல்டிங் செய்வது ஒரு பொதுவான தீர்வு.பாதிக்கப்பட்ட பகுதியில் அதிக ஆம்பரேஜ் கொண்ட வெல்டிங் மூலம் இதைச் செய்யலாம்.

2. போரோசிட்டி பிளக்குகள்: போரோசிட்டி பிளக்குகளைப் பயன்படுத்துவது மற்றொரு பொதுவான தீர்வு.இவை சிறிய உலோக வட்டுகள், அவை வெல்டில் உள்ள துளைகளுக்கு மேல் வைக்கப்படுகின்றன.போரோசிட்டி பிளக்குகளை பெரும்பாலான வெல்டிங் விநியோக கடைகளில் வாங்கலாம்.

3. அரைத்தல்: பாதிக்கப்பட்ட பகுதியை அரைத்து மீண்டும் வெல்ட் செய்வது மற்றொரு விருப்பம்.இதை கையில் கிரைண்டர் அல்லது ஆங்கிள் கிரைண்டர் மூலம் செய்யலாம்.

4. வெல்டிங் கம்பி: வெல்டிங் கம்பியைப் பயன்படுத்துவது மற்றொரு தீர்வு.இது ஒரு மெல்லிய கம்பி, இது வெல்டில் உள்ள துளைகளை நிரப்ப பயன்படுகிறது.வெல்டிங் கம்பி பெரும்பாலான வெல்டிங் விநியோக கடைகளில் வாங்க முடியும்.

இந்த பொதுவான தீர்வுகளில் ஒன்றைப் பயன்படுத்தி போரோசிட்டியை சரிசெய்யலாம்.பகுதியை மீண்டும் வெல்டிங் செய்வதன் மூலம் அல்லது போரோசிட்டி பிளக்குகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் சிக்கலை சரிசெய்யலாம்.