குறைந்த ஹைட்ரஜன் குச்சி மின்முனைகளின் அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொள்வது

E7018 குறைந்த ஹைட்ரஜன் குச்சி மின்முனைகளைப் பற்றிய அடிப்படைகளை அறிந்துகொள்வது, அவற்றின் செயல்பாடு, செயல்திறன் மற்றும் அவை உருவாக்கக்கூடிய வெல்ட்களை எவ்வாறு அதிகப்படுத்துவது என்பதைப் புரிந்துகொள்வதற்கு உதவியாக இருக்கும்.

பல வெல்டிங் வேலைகளுக்கு ஸ்டிக் வெல்டிங் முக்கியமாக உள்ளது, ஏனெனில் பல பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் இந்த செயல்முறைக்குத் தொடர்ந்து உதவுகின்றன, மேலும் இது பல வெல்டிங் ஆபரேட்டர்களுக்கு நன்கு தெரியும். ஸ்டிக் வெல்டிங்கைப் பொறுத்தவரை, அமெரிக்கன் வெல்டிங் சொசைட்டி (AWS; மியாமி, FL) E7018 ஸ்டிக் எலக்ட்ரோடுகள் ஒரு பொதுவான தேர்வாகும், ஏனெனில் அவை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பொருத்தமான இயந்திர மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை வழங்குகின்றன, மேலும் ஹைட்ரஜன் தூண்டப்பட்ட விரிசலைத் தடுக்க உதவும் குறைந்த ஹைட்ரஜன் அளவுகளையும் வழங்குகின்றன.

E7018 குறைந்த ஹைட்ரஜன் ஸ்டிக் மின்முனைகளைப் பற்றிய அடிப்படைகளை அறிந்துகொள்வது, அவற்றின் செயல்பாடு, செயல்திறன் மற்றும் அதன் விளைவாக வரும் வெல்ட்களைப் புரிந்துகொள்ள உதவியாக இருக்கும். ஒரு பொதுவான விதியாக, E7018 ஸ்டிக் மின்முனைகள் குறைந்த சிதறல் நிலைகளையும் மென்மையான, நிலையான மற்றும் அமைதியான வளைவையும் வழங்குகின்றன. இந்த நிரப்பு உலோக பண்புகள் வெல்டிங் ஆபரேட்டருக்கு ஆர்க்கின் மீது நல்ல கட்டுப்பாட்டைக் கொடுக்கின்றன மற்றும் வெல்ட்-க்குப் பிந்தைய சுத்தம் செய்வதற்கான தேவையைக் குறைக்கின்றன - வெல்ட் தரம் மற்றும் வெப்ப உள்ளீட்டில் கவனமாக கவனம் செலுத்த வேண்டிய பயன்பாடுகளிலும், கடுமையான காலக்கெடுவிலும் உள்ள பயன்பாடுகளில் இவை இரண்டும் முக்கியமான காரணிகளாகும்.

இந்த மின்முனைகள் நல்ல படிவு விகிதங்களையும் நல்ல ஊடுருவலையும் வழங்குகின்றன, அதாவது வெல்டிங் ஆபரேட்டர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் பல குச்சி மின்முனைகளை விட (E6010 அல்லது E6011 போன்றவை) அதிக வெல்ட் உலோகத்தை மூட்டுக்குள் சேர்க்க முடியும், மேலும் இணைவு இல்லாமை போன்ற வெல்ட் குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கலாம். இந்த மின்முனைகளில் இரும்புத் தூள், மாங்கனீசு மற்றும் சிலிக்கான் போன்ற தனிமங்களைச் சேர்ப்பது தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது, இதில் சில அழுக்கு, குப்பைகள் அல்லது ஆலை அளவுகோல் மூலம் வெற்றிகரமாக பற்றவைக்கும் திறன் (ஆனால் இவை மட்டும் அல்ல) அடங்கும்.

வெல்டிங்கின் தொடக்கத்தில் உள்ள போரோசிட்டி போன்ற சிக்கல்களை நீக்க உதவும் நல்ல ஆர்க் ஸ்டார்ட் மற்றும் ரீஸ்டார்ட், E7018 ஸ்டிக் எலக்ட்ரோடுகளின் கூடுதல் நன்மையாகும். நல்ல ரெஸ்ட்ரைக்குகளுக்கு (ஆர்க்கை மீண்டும் தொடங்குதல்), முதலில் மின்முனையின் முடிவில் உருவாகும் சிலிக்கான் படிவை அகற்றுவது அவசியம். இருப்பினும், வெல்டிங்கிற்கு முன் அனைத்து தேவைகளையும் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம், ஏனெனில் சில குறியீடுகள் அல்லது நடைமுறைகள் ஸ்டிக் எலக்ட்ரோடுகளை ரெஸ்ட்ரைக் செய்ய அனுமதிக்காது.

அவற்றின் AWS வகைப்பாட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி, E7018 ஸ்டிக் மின்முனைகள் குறைந்தபட்சம் 70,000 psi இழுவிசை வலிமையை ("70" ஆல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது) வழங்குகின்றன, மேலும் அனைத்து வெல்டிங் நிலைகளிலும் ("1" ஆல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது) பயன்படுத்தப்படலாம். "8" என்பது குறைந்த ஹைட்ரஜன் பூச்சு, மின்முனை வழங்கும் நடுத்தர ஊடுருவல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான தற்போதைய வகைகளைக் குறிக்கிறது. நிலையான AWS வகைப்பாட்டுடன், E7018 ஸ்டிக் மின்முனைகள் "H4" மற்றும் "H8" போன்ற கூடுதல் வடிவமைப்பாளர்களைக் கொண்டிருக்கலாம், அவை வெல்டில் நிரப்பு உலோக வைப்புகளில் பரவக்கூடிய ஹைட்ரஜனின் அளவைக் குறிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, H4 பதவி என்பது வெல்ட் வைப்புத்தொகையில் 100 கிராம் வெல்ட் உலோகத்திற்கு 4 மில்லி அல்லது அதற்கும் குறைவான பரவக்கூடிய ஹைட்ரஜன் இருப்பதைக் குறிக்கிறது.

E7018 H4R போன்ற "R" வடிவமைப்பாளரைக் கொண்ட மின்முனைகள் குறிப்பிட்ட சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, உற்பத்தியாளரால் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டதாகக் கருதப்படுகின்றன. இந்தப் பெயரைப் பெற, தயாரிப்பு 80 டிகிரி F வெப்பநிலை மற்றும் 80 சதவீத ஈரப்பதத்திற்கு ஒன்பது மணி நேரம் வெளிப்பட்ட பிறகு, கொடுக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்க வேண்டும்.

இறுதியாக, ஒரு குச்சி மின்முனை வகைப்பாட்டில் (எ.கா. E7018-1) "-1" ஐப் பயன்படுத்துவது, முக்கியமான பயன்பாடுகளில் அல்லது குறைந்த வெப்பநிலையில் விரிசல்களைத் தடுக்க உதவும் மேம்பட்ட தாக்க கடினத்தன்மையை தயாரிப்பு வழங்குகிறது என்பதாகும்.

E7018 குறைந்த ஹைட்ரஜன் ஸ்டிக் மின்முனைகள், மாற்று மின்னோட்டம் (AC) அல்லது நேரடி மின்னோட்ட மின்முனை நேர்மறை (DCEP) வழங்கும் நிலையான மின்னோட்ட (CC) சக்தி மூலத்துடன் செயல்பட முடியும். E7018 நிரப்பு உலோகங்கள் பூச்சுகளில் கூடுதல் வில் நிலைப்படுத்திகள் மற்றும்/அல்லது இரும்புப் பொடியைக் கொண்டுள்ளன, அவை AC மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் செய்யும் போது நிலையான வளைவைப் பராமரிக்க உதவுகின்றன. E7018 மின்முனைகளுடன் AC ஐப் பயன்படுத்துவதன் முதன்மை நன்மை வில் ஊதுகுழலை நீக்குவதாகும், இது சிறந்ததை விடக் குறைவான கிரவுண்டிங்கைப் பயன்படுத்தி DC வெல்டிங் செய்யும் போது அல்லது காந்தமாக்கப்பட்ட பாகங்களை வெல்டிங் செய்யும் போது ஏற்படலாம். கூடுதல் வில் நிலைப்படுத்திகள் இருந்தபோதிலும், AC ஐப் பயன்படுத்தி செய்யப்பட்ட வெல்டிங்கள் DC உடன் செய்யப்பட்டதைப் போல மென்மையாக இருக்காது, இருப்பினும், வினாடிக்கு 120 முறை வரை நிகழும் மின்னோட்ட திசையில் தொடர்ச்சியான மாற்றங்கள் காரணமாக.

DCEP மின்னோட்டத்துடன் வெல்டிங் செய்யும்போது, ​​இந்த மின்முனைகள் வளைவை எளிதாகக் கட்டுப்படுத்தவும், மின்னோட்ட ஓட்டத்தின் திசை நிலையானதாக இருப்பதால், மிகவும் கவர்ச்சிகரமான வெல்ட் மணியை வழங்கவும் முடியும். சிறந்த முடிவுகளுக்கு, மின்முனை விட்டத்திற்கான இயக்க அளவுருக்களுக்கான உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றவும்.

எந்தவொரு செயல்முறை மற்றும் மின்முனையைப் போலவே, E7018 ஸ்டிக் மின்முனைகளுடன் ஸ்டிக் வெல்டிங் செய்யும் போது சரியான நுட்பம் நல்ல வெல்டிங் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியம். ஒரு நிலையான ஆர்க்கைப் பராமரிக்கவும், போரோசிட்டிக்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கவும், இறுக்கமான ஆர்க் நீளத்தை வைத்திருங்கள் - வெல்ட் குட்டைக்கு சற்று மேலே மின்முனையை வைத்திருப்பது சிறந்தது.

தட்டையான மற்றும் கிடைமட்ட நிலைகளில் வெல்டிங் செய்யும்போது, ​​வெல்டில் கசடு சிக்கிக்கொள்ளும் வாய்ப்பைக் குறைக்க, மின்முனையை பயணத் திசையிலிருந்து 5 டிகிரி முதல் 15 டிகிரி வரை சுட்டிக்காட்டி/இழுக்கவும். செங்குத்தாக-மேல் நிலையில் வெல்டிங் செய்யும்போது, ​​மேல்நோக்கி பயணிக்கும்போது மின்முனையை 3 டிகிரி முதல் 5 டிகிரி வரை மேல்நோக்கி சுட்டிக்காட்டி/தள்ளவும், வெல்ட் தொய்வடைவதைத் தடுக்க உதவும் ஒரு சிறிய நெசவு நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும். வெல்ட் மணி அகலம் பொதுவாக தட்டையான மற்றும் கிடைமட்ட வெல்டுகளுக்கு மின்முனையின் மையக் கம்பியின் விட்டத்தை விட இரண்டரை மடங்கு அதிகமாகவும், செங்குத்தாக-மேல் வெல்டுகளுக்கு மையக் விட்டத்தை விட இரண்டரை முதல் மூன்று மடங்கு அதிகமாகவும் இருக்க வேண்டும்.

E7018 ஸ்டிக் மின்முனைகள் பொதுவாக உற்பத்தியாளரிடமிருந்து ஈரப்பத சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கவும், அவற்றை எடுத்துச்செல்லவும் ஒரு ஹெர்மெட்டிகல் சீல் செய்யப்பட்ட தொகுப்பில் அனுப்பப்படுகின்றன. தயாரிப்புகள் பயன்பாட்டிற்குத் தயாராகும் வரை அந்தப் பொட்டலத்தை அப்படியே வைத்திருப்பது முக்கியம், மேலும் சுத்தமான, உலர்ந்த பகுதியில் சேமித்து வைக்க வேண்டும். திறந்தவுடன், ஸ்டிக் மின்முனைகள் சுத்தமான, உலர்ந்த கையுறைகளுடன் கையாளப்பட வேண்டும், இதனால் அழுக்கு மற்றும் குப்பைகள் பூச்சுடன் ஒட்டாமல் தடுக்கவும், ஈரப்பதம் எடுக்கும் வாய்ப்பை நீக்கவும் வேண்டும். திறந்த பிறகு உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைக்கும் வெப்பநிலையில் மின்முனைகளையும் அடுப்பில் வைத்திருக்க வேண்டும்.

சில குறியீடுகள், சீல் செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங் அல்லது சேமிப்பு அடுப்புக்கு வெளியே ஒரு குச்சி மின்முனைகள் எவ்வளவு நேரம் இருக்க முடியும் என்பதையும், நிரப்பு உலோகத்தை அப்புறப்படுத்துவதற்கு முன்பு (அதாவது உறிஞ்சப்பட்ட ஈரப்பதத்தை அகற்ற ஒரு சிறப்பு பேக்கிங் மூலம்) எவ்வளவு அடிக்கடி மறுசீரமைப்பு செய்ய முடியும் என்பதையும் ஆணையிடுகின்றன. ஒவ்வொரு வேலையின் தேவைகளுக்கும் பொருந்தக்கூடிய விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் குறியீடுகளை எப்போதும் கலந்தாலோசிக்கவும்.