பொதுவான வெல்ட் ஸ்டிக் சிக்கல்களை சரிசெய்தல்: ஆரம்பநிலை மற்றும் நிபுணர்களுக்கான வழிகாட்டி.

உங்கள் வெல்ட் ஸ்டிக்கால் ஒரு வளைவைத் தாக்குவதை விட வெறுப்பூட்டும் விஷயம் எதுவும் இல்லை, ஆனால் அது தெறித்தல், துளைகள் அல்லது பலவீனமான வெல்டினை எதிர்கொள்கிறது, அது பிடிக்காது. நீங்கள் வயலில் பண்ணை உபகரணங்களை சரிசெய்தாலும் சரி அல்லது ஒரு கடையில் எஃகு கட்டமைப்புகளை உருவாக்கினாலும் சரி, வெல்ட் ஸ்டிக் ஒரு உழைப்புச் செயல்முறையாகும் - ஆனால் இது அனுபவம் வாய்ந்த வல்லுநர்கள் கூட எதிர்கொள்ளும் பொதுவான விக்கல்களுக்கு ஆளாகிறது. மிகவும் எரிச்சலூட்டும் வெல்ட் ஸ்டிக் சிக்கல்களை விரைவாக சரிசெய்ய இந்த வழிகாட்டி வாசகங்களை வெட்டுகிறது, எனவே நீங்கள் ஒவ்வொரு முறையும் வலுவான, சுத்தமான வெல்ட்களை உருவாக்கத் திரும்பலாம்.

வெல்ட் ஸ்டிக் அடிப்படைகள் & தொழில்துறை பண்புகள் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது

பல தசாப்தங்களாக கைமுறை வெல்டிங்கின் முதுகெலும்பாக இருக்கும் வெல்ட் ஸ்டிக், ஒரு வளைவை உருவாக்க, உலோகத்தை உருக்கி, ஒரு வெல்டை உருவாக்க ஃப்ளக்ஸில் பூசப்பட்ட ஒரு நுகர்வு மின்முனையை நம்பியுள்ளது. MIG அல்லது TIG வெல்டிங்கைப் போலல்லாமல், இது எடுத்துச் செல்லக்கூடியது, காற்றைத் தாங்கக்கூடியது, மேலும் அழுக்கு அல்லது தடிமனான பொருட்களில் வேலை செய்கிறது - கட்டுமானம், குழாய் பழுதுபார்ப்பு, கனரக இயந்திர பராமரிப்பு மற்றும் வெளிப்புற வேலைகளுக்கு இது இன்றியமையாததாக அமைகிறது. ஃப்ளக்ஸ் பூச்சு மிகவும் முக்கியமானது: இது பாதுகாப்பு வாயுவை வெளியிடவும், கசடுகளை உருவாக்கவும் எரிகிறது, வெல்ட் குளத்தை மாசுபடுத்திகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. ஆனால் இங்கே பிடிப்பு உள்ளது - சேமிப்பு, அளவுரு அமைப்புகள் அல்லது நுட்பத்தில் சிறிய தவறுகள் உங்கள் வேலையைத் தடம் புரளச் செய்யலாம். நீங்கள் அடிக்கடி எதிர்கொள்ளும் சிக்கல்களுக்கான தீர்வுகளுக்குள் நுழைவோம்.

வெல்ட் ஸ்டிக் தொடர்பான முக்கிய சிக்கல்கள் & அவற்றை எவ்வாறு சரிசெய்வது

1. போரோசிட்டி

வலுவான பற்றவைப்பின் எதிரி போரோசிட்டி - அந்த சிறிய, குமிழி போன்ற துளைகள் மூட்டை பலவீனப்படுத்தி மாசுபாட்டை சமிக்ஞை செய்கின்றன. முக்கிய குற்றவாளிகள்? ஈரப்பதம், அழுக்கு அடிப்படை உலோகம் அல்லது தவறான வில் நீளம்.

தீர்வுகள்:வெல்ட் குச்சிகளை எப்போதும் 60% க்கும் குறைவான ஈரப்பதம் கொண்ட உலர்ந்த பகுதியில் சேமிக்கவும், அவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு - அமில மின்முனைகளுக்கு 150-250°C வெப்பநிலை தேவைப்படும், அதே நேரத்தில் அடிப்படை மின்முனைகளுக்கு 350-400°C வெப்பநிலை தேவைப்படும். துரு, எண்ணெய் அல்லது பெயிண்ட்டை அகற்ற ஒரு கிரைண்டர் மூலம் அடிப்படை உலோகத்தை சுத்தம் செய்யவும். வெல்ட் குளத்தில் காற்று கலப்பதைத் தடுக்க உங்கள் வளைவை குறுகியதாக வைத்திருங்கள். வெளியில் வெல்டிங் செய்தால், மாசுபடுத்திகளை உருகலில் இழுக்கும் காற்றிலிருந்து அந்தப் பகுதியைப் பாதுகாக்கவும்.

2. பணிப்பொருளில் மின்முனை ஒட்டுதல்

புதியவர்களும் நிபுணர்களும் ஒரே மாதிரியாக வெறுக்கிறார்கள்:வெல்ட் குச்சிஇது பொதுவாக குறைந்த மின்னோட்டம், மெதுவான வில் துவக்கம் அல்லது தேய்ந்த மின்முனையிலிருந்து நிகழ்கிறது.

தீர்வுகள்:வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை சற்று அதிகரிக்கவும் - உங்கள் வெல்ட் ஸ்டிக் அளவுக்கான மின்முனை உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பார்க்கவும். ஒரு வளைவைத் தாக்கும் போது, ​​கீறல் முறையைப் பயன்படுத்தி மின்முனையை விரைவாக உயர்த்தி வளைவை நிலைநிறுத்தவும். அது ஒட்டிக்கொண்டால், மின்முனையை மெதுவாக அசைக்கவும் அல்லது உலோகத்தின் மீது தட்டவும் - இழுப்பதைத் தவிர்க்கவும், இது மின்முனை பூச்சுக்கு சேதம் விளைவிக்கும்.

3. கசடு சேர்த்தல் (வெல்டில் சிக்கிய கசடு)

வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு எஞ்சியிருக்கும் மேலோடுதான் ஸ்லாக் ஆகும், ஆனால் அது வெல்டினுள் சிக்கிக்கொண்டால், அது பலவீனமான புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது. முந்தைய ஸ்லாக் சுத்தம் செய்யப்படாவிட்டால், மின்னோட்டம் மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது அல்லதுவெல்ட் குச்சிமிகவும் அகலமாக ஊசலாடுகிறது.

தீர்வுகள்:பாஸ்களுக்கு இடையில் ஒரு சுத்தியல் மற்றும் கம்பி தூரிகையைப் பயன்படுத்தி அனைத்து கசடுகளையும் அகற்றவும் - இந்தப் படியைத் தவிர்க்க வேண்டாம். முழு ஊடுருவலையும் வேகமான வெல்டிங் வேகத்தையும் உறுதிசெய்ய மின்னோட்டத்தை அதிகரிக்கவும், இது வெல்ட் குளத்தில் கசடு படிவதைத் தடுக்கிறது. உருகும் மண்டலத்திற்கு அப்பால் கசடு பரவாமல் இருக்க உங்கள் வெல்ட் குச்சியை சுருக்கவும்.

4. அண்டர்கட் (வெல்ட் விளிம்புகளில் பள்ளங்கள்)

அண்டர்கட் செய்வது அடிப்படை உலோகத்தின் வழியாக ஆழமற்ற பள்ளங்களை விட்டுச்செல்கிறது, இது வெல்டின் வலிமையைக் குறைத்து அழுத்தப் புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது. இது அதிகப்படியான மின்னோட்டம், நீண்ட வளைவுகள் அல்லது தவறான வெல்ட் ஸ்டிக் கோணத்தால் ஏற்படுகிறது.

தீர்வுகள்:மின்னோட்டத்தைக் குறைத்து, வளைவை குறுகியதாக வைத்திருங்கள். அடிப்படை உலோகத்துடன் ஒப்பிடும்போது உங்கள் வெல்ட் ஸ்டிக் கோணத்தை 15-30 டிகிரிக்கு சரிசெய்யவும் - இது சீரான வெப்ப விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது. உங்கள் பயண வேகத்தைக் குறைத்து, விளிம்புகளை முழுமையாக நிரப்ப ஒரு குறுகிய நெசவைப் பயன்படுத்தவும். செங்குத்து அல்லது மேல்நிலை வெல்ட்களில் வேலை செய்தால், உருகலைக் கட்டுப்படுத்த மின்முனையை சற்று மேல்நோக்கி சாய்க்கவும்.

5. ஆர்க் ப்ளோ (நிலையற்ற ஆர்க் வாண்டரிங்)

வெல்டைச் சுற்றியுள்ள காந்தப்புலம் வளைவைச் சிதைத்து, சீரற்ற உருகலை ஏற்படுத்தும் போது வில் ஊதுகுழல் ஏற்படுகிறது. இது காந்த அடிப்படை உலோகங்கள் அல்லது சமநிலையற்ற தரை இணைப்புகளில் பொதுவானது.

தீர்வுகள்:காந்தப்புலத்தை சமநிலைப்படுத்த தரை கிளாம்பை வெல்ட் பகுதிக்கு அருகில் வைக்கவும். வளைவை நிலைப்படுத்த குறுகிய வில் நீளத்தைப் பயன்படுத்தவும். காந்த எஃகு மீது வெல்டிங் செய்தால், பொருளை சிறிது முன்கூட்டியே சூடாக்கவும் அல்லது காந்த குறுக்கீட்டைக் குறைக்கும் AC வெல்டிங் மின்னோட்டத்திற்கு மாறவும்.

நிலைத்தன்மைக்கான தொழில்முறை குறிப்புகள்வெல்ட் ஸ்டிக்முடிவுகள்

சிக்கல்களை சரிசெய்வதற்கு அப்பால், இந்தப் பழக்கங்கள் உங்கள் வெல்ட் ஸ்டிக் வேலையை மேம்படுத்தும்:

வெல்ட் ஸ்டிக்கை அடிப்படை உலோகத்துடன் பொருத்தவும் - பொது நோக்கத்திற்கான எஃகுக்கு E6013 ஐயும், அதிக வலிமை கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு E7018 ஐயும் பயன்படுத்தவும்.

உலர்ந்த மின்முனைகளை 4 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக காற்றில் விட வேண்டாம் - ஈரப்பதம் படிந்தால் அவற்றை மீண்டும் உலர வைக்கவும்.

சீரான பயண வேகத்தைப் பயிற்சி செய்யுங்கள் - மிக வேகமாக இருந்தால் ஆழமற்ற பற்றவைப்புகள் ஏற்படும், மிக மெதுவாக இருந்தால் அதிக வெப்பம் மற்றும் சிதைவு ஏற்படும்.

வெல்ட் ஸ்டிக் வெல்டிங் எளிமை மற்றும் தகவமைப்புத் தன்மையில் செழித்து வளர்கிறது, ஆனால் அதில் தேர்ச்சி பெறுவது என்பது உடனடியாக சரிசெய்தல் எப்படி என்பதை அறிவதாகும். இந்த பொதுவான சிக்கல்களை நிவர்த்தி செய்வதன் மூலமும் சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், நீங்கள் கயிறுகளைக் கற்றுக்கொள்வதில் தொடக்கநிலையாளராக இருந்தாலும் சரி அல்லது உங்கள் கைவினைப்பொருளைச் செம்மைப்படுத்தும் நிபுணராக இருந்தாலும் சரி, தொழில்துறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் நம்பகமான வெல்ட்களை உருவாக்குவீர்கள்.