வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு நிரப்பு உலோகங்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd. இன் இந்தக் கட்டுரை, வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு நிரப்பு உலோகங்களைக் குறிப்பிடும்போது என்ன கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் என்பதை விளக்குகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு மிகவும் கவர்ச்சிகரமானதாக மாற்றும் திறன்கள் - அதன் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு எதிர்ப்பு - வெல்டிங்கிற்கு பொருத்தமான நிரப்பு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் சிக்கலை அதிகரிக்கிறது.கொடுக்கப்பட்ட அடிப்படைப் பொருள் சேர்க்கைக்கு, விலைச் சிக்கல்கள், சேவை நிலைமைகள், விரும்பிய இயந்திர பண்புகள் மற்றும் வெல்டிங் தொடர்பான சிக்கல்களைப் பொறுத்து, பல வகையான மின்முனைகளில் ஏதேனும் ஒன்று பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.

இந்தக் கட்டுரையானது, தலைப்பின் சிக்கலான தன்மையைப் பற்றி வாசகருக்குப் பாராட்டுவதற்குத் தேவையான தொழில்நுட்பப் பின்னணியை வழங்குகிறது.பொருத்தமான துருப்பிடிக்காத எஃகு நிரப்பு உலோகங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பொதுவான வழிகாட்டுதல்களை இது நிறுவுகிறது - பின்னர் அந்த வழிகாட்டுதல்களுக்கான அனைத்து விதிவிலக்குகளையும் விளக்குகிறது!கட்டுரை வெல்டிங் நடைமுறைகளை உள்ளடக்காது, அது மற்றொரு கட்டுரைக்கான தலைப்பு.

நான்கு தரங்கள், பல கலப்பு கூறுகள்

துருப்பிடிக்காத இரும்புகளில் நான்கு முக்கிய வகைகள் உள்ளன:

ஆஸ்டெனிடிக்
மார்டென்சிடிக்
ஃபெரிடிக்
இரட்டை

அறை வெப்பநிலையில் பொதுவாகக் காணப்படும் எஃகின் படிக அமைப்பிலிருந்து பெயர்கள் பெறப்படுகின்றன.குறைந்த கார்பன் எஃகு 912degC க்கு மேல் சூடாக்கப்படும் போது, ​​எஃகு அணுக்கள் அறை வெப்பநிலையில் ஃபெரைட் எனப்படும் அமைப்பிலிருந்து ஆஸ்டெனைட் எனப்படும் படிக அமைப்புக்கு மறுசீரமைக்கப்படுகின்றன.குளிர்ந்தவுடன், அணுக்கள் அவற்றின் அசல் அமைப்பான ஃபெரைட்டுக்குத் திரும்புகின்றன.உயர் வெப்பநிலை அமைப்பு, ஆஸ்டெனைட், காந்தம் அல்லாத, பிளாஸ்டிக் மற்றும் ஃபெரைட்டின் அறை வெப்பநிலை வடிவத்தை விட குறைந்த வலிமை மற்றும் அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மை கொண்டது.

எஃகில் 16% குரோமியம் சேர்க்கப்படும் போது, ​​அறை வெப்பநிலை படிக அமைப்பு, ஃபெரைட், நிலைப்படுத்தப்பட்டு, எஃகு அனைத்து வெப்பநிலைகளிலும் ஃபெரிடிக் நிலையில் இருக்கும்.எனவே இந்த அலாய் தளத்திற்கு ஃபெரிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் என்று பெயர்.எஃகில் 17% குரோமியம் மற்றும் 7% நிக்கல் சேர்க்கப்படும்போது, ​​எஃகின் உயர்-வெப்பநிலை படிக அமைப்பு, ஆஸ்டெனைட், நிலைப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் அது மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையிலிருந்து கிட்டத்தட்ட உருகும் வரை எல்லா வெப்பநிலையிலும் நிலைத்திருக்கும்.

ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு பொதுவாக 'குரோம்-நிக்கல்' வகை என்றும், மார்டென்சிடிக் மற்றும் ஃபெரிடிக் இரும்புகள் பொதுவாக 'ஸ்ட்ரைட் குரோம்' வகைகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மற்றும் வெல்ட் உலோகங்களில் பயன்படுத்தப்படும் சில கலப்பு கூறுகள் ஆஸ்டினைட் நிலைப்படுத்திகளாகவும் மற்றவை ஃபெரைட் நிலைப்படுத்திகளாகவும் செயல்படுகின்றன.நிக்கல், கார்பன், மாங்கனீசு மற்றும் நைட்ரஜன் ஆகியவை மிக முக்கியமான ஆஸ்டெனைட் நிலைப்படுத்திகள்.ஃபெரைட் நிலைப்படுத்திகள் குரோமியம், சிலிக்கான், மாலிப்டினம் மற்றும் நியோபியம்.கலப்பு உறுப்புகளை சமநிலைப்படுத்துவது வெல்ட் உலோகத்தில் உள்ள ஃபெரைட்டின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

ஆஸ்டெனிடிக் கிரேடுகள் 5% க்கும் குறைவான நிக்கலைக் காட்டிலும் மிகவும் எளிதாகவும் திருப்திகரமாகவும் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்களில் தயாரிக்கப்படும் வெல்ட் மூட்டுகள் வலுவாகவும், நீர்த்துப்போகக்கூடியதாகவும், பற்றவைக்கப்பட்ட நிலையில் கடினமானதாகவும் இருக்கும்.அவர்களுக்கு பொதுவாக ப்ரீஹீட் அல்லது பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை தேவையில்லை.துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றவைக்கப்பட்டதில் சுமார் 80% ஆஸ்டெனிடிக் கிரேடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இந்த அறிமுகக் கட்டுரை அவற்றில் அதிக கவனம் செலுத்துகிறது.

அட்டவணை 1: துருப்பிடிக்காத எஃகு வகைகள் மற்றும் அவற்றின் குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் உள்ளடக்கம்.

தொடக்கம்{c,80%}

thead{வகை|% குரோமியம்|% நிக்கல்|வகைகள்}

tdata{Austenitic|16 - 30%|8 - 40%|200, 300}

tdata{மார்டென்சிடிக்|11 - 18%|0 - 5%|403, 410, 416, 420}

tdata{Ferritic|11 - 30%|0 - 4%|405, 409, 430, 422, 446}

tdata{Duplex|18 - 28%|4 - 8%|2205}

போக்கு{}

சரியான துருப்பிடிக்காத நிரப்பு உலோகத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

இரண்டு தகடுகளிலும் உள்ள அடிப்படைப் பொருள் ஒரே மாதிரியாக இருந்தால், 'அடிப்படைப் பொருளைப் பொருத்துவதன் மூலம் தொடங்கு' எனப் பயன்படுத்தப்படும் அசல் வழிகாட்டுதல் கொள்கை.இது சில சந்தர்ப்பங்களில் நன்றாக வேலை செய்கிறது;வகை 310 அல்லது 316 இல் சேர, தொடர்புடைய நிரப்பு வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

ஒரே மாதிரியான பொருட்களை இணைக்க, இந்த வழிகாட்டும் கொள்கையைப் பின்பற்றவும்: 'அதிக கலப்புப் பொருட்களுடன் பொருந்த ஒரு நிரப்பியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.'304 முதல் 316 வரை சேர, 316 நிரப்பியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

துரதிர்ஷ்டவசமாக, 'மேட்ச் ரூல்' பல விதிவிலக்குகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு சிறந்த கொள்கை என்னவென்றால், நிரப்பு உலோகத் தேர்வு அட்டவணையைப் பார்க்கவும்.எடுத்துக்காட்டாக, வகை 304 என்பது மிகவும் பொதுவான துருப்பிடிக்காத எஃகு அடிப்படை பொருள், ஆனால் யாரும் வகை 304 மின்முனையை வழங்குவதில்லை.

வகை 304 மின்முனை இல்லாமல் துருப்பிடிக்காத வகை 304 வெல்ட் செய்வது எப்படி

வகை 304 துருப்பிடிக்காததை வெல்ட் செய்ய, வகை 308 நிரப்பியைப் பயன்படுத்தவும், ஏனெனில் வகை 308 இல் உள்ள கூடுதல் கலவை கூறுகள் வெல்ட் பகுதியை சிறப்பாக உறுதிப்படுத்தும்.

இருப்பினும், 308L ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய நிரப்பியாகும்.எந்த வகையிலும் 'L' பதவி குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் குறிக்கிறது.ஒரு வகை 3XXL துருப்பிடிக்காத கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.03% அல்லது அதற்கும் குறைவாக உள்ளது, அதேசமயம் நிலையான வகை 3XX துருப்பிடிக்காதது அதிகபட்சமாக 0.08% கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருக்கலாம்.

ஒரு வகை L நிரப்பியானது L அல்லாத தயாரிப்பின் அதே வகைப்பாட்டிற்குள் வருவதால், உற்பத்தியாளர்கள் Type L நிரப்பியைப் பயன்படுத்த முடியும் மற்றும் வலுவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் உள்ளிணைப்பு அரிப்பு சிக்கல்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.உண்மையில், புனையுபவர்கள் தங்கள் நடைமுறைகளை வெறுமனே புதுப்பித்தால், டைப் எல் நிரப்பு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் என்று ஆசிரியர்கள் வாதிடுகின்றனர்.

GMAW செயல்முறையைப் பயன்படுத்தும் ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் ஒரு வகை 3XXSi ஃபில்லரைப் பயன்படுத்துவதையும் பரிசீலிக்க விரும்பலாம், ஏனெனில் சிலிக்கான் சேர்ப்பது ஈரத்தை மேம்படுத்துகிறது.வெல்ட் அதிக அல்லது கரடுமுரடான கிரீடத்தைக் கொண்டிருக்கும் சூழ்நிலைகளில், அல்லது வெல்ட் குட்டை ஒரு ஃபில்லட் அல்லது மடி மூட்டின் கால்விரல்களில் நன்றாக இணைக்கப்படாத நிலையில், Si வகை GMAW மின்முனையைப் பயன்படுத்துவது வெல்ட் பீடை மென்மையாக்கும் மற்றும் சிறந்த இணைவை ஊக்குவிக்கும்.

கார்பைடு மழைப்பொழிவு கவலைக்குரியதாக இருந்தால், ஒரு வகை 347 நிரப்பியைக் கவனியுங்கள், அதில் சிறிய அளவு நியோபியம் உள்ளது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு கார்பன் எஃகுக்கு வெல்ட் செய்வது எப்படி

ஒரு கட்டமைப்பின் ஒரு பகுதிக்கு குறைந்த செலவில் கார்பன் எஃகு கட்டமைப்பு உறுப்புடன் இணைக்கப்பட்ட அரிப்பை எதிர்க்கும் வெளிப்புற முகம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் இந்த நிலைமை ஏற்படுகிறது.கலப்பு கூறுகள் இல்லாத அடிப்படைப் பொருளைக் கலப்புத் தனிமங்களைக் கொண்ட அடிப்படைப் பொருளுடன் இணைக்கும் போது, ​​வெல்ட் மெட்டலுக்குள் நீர்த்துப்போகும் அல்லது துருப்பிடிக்காத அடிப்படை உலோகத்தை விட அதிகக் கலவையாக இருக்கும் வகையில், அதிக-அலாய்டு ஃபில்லரைப் பயன்படுத்தவும்.

கார்பன் எஃகு வகை 304 அல்லது 316 இல் இணைப்பதற்கும், வேறுபட்ட துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்களில் இணைவதற்கும், பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு வகை 309L மின்முனையைக் கவனியுங்கள்.அதிக Cr உள்ளடக்கம் விரும்பினால், வகை 312 ஐக் கவனியுங்கள்.

ஒரு எச்சரிக்கையாக, ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் கார்பன் ஸ்டீலை விட 50 சதவீதம் அதிகமாக விரிவாக்க விகிதத்தை வெளிப்படுத்துகின்றன.இணைக்கப்படும் போது, ​​சரியான மின்முனை மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், வெவ்வேறு விரிவாக்க விகிதங்கள் உள் அழுத்தங்களின் காரணமாக விரிசலை ஏற்படுத்தும்.

சரியான வெல்ட் தயாரிப்பு துப்புரவு நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்தவும்

மற்ற உலோகங்களைப் போலவே, முதலில் எண்ணெய், கிரீஸ், அடையாளங்கள் மற்றும் அழுக்குகளை குளோரின் இல்லாத கரைப்பான் மூலம் அகற்றவும்.அதன் பிறகு, துருப்பிடிக்காத வெல்ட் தயாரிப்பின் முதன்மை விதி 'அரிப்பைத் தடுக்க கார்பன் ஸ்டீலில் இருந்து மாசுபடுவதைத் தவிர்க்கவும்.'சில நிறுவனங்கள் தங்கள் 'துருப்பிடிக்காத கடை' மற்றும் 'கார்பன் ஷாப்' ஆகியவற்றிற்கு குறுக்கு மாசுபாட்டைத் தடுக்க தனி கட்டிடங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

வெல்டிங்கிற்கான விளிம்புகளைத் தயாரிக்கும் போது, ​​அரைக்கும் சக்கரங்கள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத தூரிகைகளை 'துருப்பிடிக்காதது மட்டும்' எனக் குறிப்பிடவும்.சில நடைமுறைகள் மூட்டில் இருந்து இரண்டு அங்குலங்கள் பின்னால் சுத்தம் செய்ய அழைக்கின்றன.கார்பன் ஸ்டீலைக் காட்டிலும் எலக்ட்ரோடு கையாளுதலில் உள்ள முரண்பாடுகளை ஈடுசெய்வது கடினமானது என்பதால், கூட்டுத் தயாரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது.

துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க சரியான பிந்தைய வெல்ட் சுத்தம் செய்யும் முறையைப் பயன்படுத்தவும்

தொடங்குவதற்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு எஃகு துருப்பிடிக்காதது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்: ஆக்ஸிஜனுடன் குரோமியத்தின் எதிர்வினை, பொருளின் மேற்பரப்பில் குரோமியம் ஆக்சைட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.கார்பைடு மழைப்பொழிவு (கீழே காண்க) மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறையானது வெல்டிங் உலோகத்தை வெல்டின் மேற்பரப்பில் ஃபெரிடிக் ஆக்சைடு உருவாகும் அளவிற்கு வெப்பப்படுத்துவதால் துருப்பிடிக்காத துருப்பிடிக்கிறது.வெல்ட் செய்யப்பட்ட நிலையில் விடப்பட்டால், 24 மணி நேரத்திற்குள் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் எல்லைகளில் 'துருவின் வேகன் தடங்கள்' காட்டப்படும்.

தூய குரோமியம் ஆக்சைட்டின் புதிய அடுக்கு சரியான முறையில் சீர்திருத்தம் செய்ய, துருப்பிடிக்காத எஃகு மெருகூட்டல், ஊறுகாய், அரைத்தல் அல்லது துலக்குதல் ஆகியவற்றின் மூலம் பிந்தைய வெல்ட் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.மீண்டும், பணிக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட கிரைண்டர்கள் மற்றும் தூரிகைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் கம்பி ஏன் காந்தமானது?

முழு ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு காந்தம் அல்ல.இருப்பினும், வெல்டிங் வெப்பநிலை நுண் கட்டமைப்பில் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய தானியத்தை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக வெல்ட் கிராக்-சென்சிட்டிவ் ஆகும்.சூடான விரிசலுக்கு உணர்திறனைத் தணிக்க, மின்முனை உற்பத்தியாளர்கள் ஃபெரைட் உட்பட கலப்பு கூறுகளைச் சேர்க்கின்றனர்.ஃபெரைட் கட்டமானது ஆஸ்டெனிடிக் தானியங்களை மிகவும் நுண்ணியதாக மாற்றுகிறது, எனவே வெல்ட் அதிக விரிசல்-எதிர்ப்புத் தன்மை கொண்டது.

ஒரு காந்தம் ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஃபில்லரின் ஸ்பூலில் ஒட்டாது, ஆனால் காந்தத்தை வைத்திருக்கும் நபர் தக்கவைக்கப்பட்ட ஃபெரைட் காரணமாக சிறிது இழுக்கப்படுவதை உணரலாம்.துரதிர்ஷ்டவசமாக, இது சில பயனர்கள் தங்கள் தயாரிப்பு தவறாக லேபிளிடப்பட்டுள்ளது அல்லது தவறான நிரப்பு உலோகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது என்று நினைக்கிறது (குறிப்பாக அவர்கள் கம்பி கூடையிலிருந்து லேபிளைக் கிழித்திருந்தால்).

மின்முனையில் உள்ள ஃபெரைட்டின் சரியான அளவு பயன்பாட்டின் சேவை வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது.எடுத்துக்காட்டாக, அதிகப்படியான ஃபெரைட் குறைந்த வெப்பநிலையில் வெல்ட் அதன் கடினத்தன்மையை இழக்கச் செய்கிறது.எனவே, நிலையான வகை 308 நிரப்பிக்கான ஃபெரைட் எண்ணான 8 உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​எல்என்ஜி பைப்பிங் பயன்பாட்டிற்கான வகை 308 ஃபில்லர் 3 மற்றும் 6 இடையே ஃபெரைட் எண்ணைக் கொண்டுள்ளது.சுருக்கமாக, நிரப்பு உலோகங்கள் முதலில் ஒத்ததாக தோன்றலாம், ஆனால் கலவையில் சிறிய வேறுபாடுகள் முக்கியம்.

டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத இரும்புகளை வெல்ட் செய்ய எளிதான வழி உள்ளதா?

பொதுவாக, டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் தோராயமாக 50% ஃபெரைட் மற்றும் 50% ஆஸ்டெனைட் கொண்ட ஒரு நுண் கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளன.எளிமையான சொற்களில், ஃபெரைட் அதிக வலிமையையும் அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு சில எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் ஆஸ்டினைட் நல்ல கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது.இரண்டு கட்டங்களின் கலவையானது டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல்களுக்கு அவற்றின் கவர்ச்சிகரமான பண்புகளை அளிக்கிறது.டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் ஒரு பரவலான கிடைக்கின்றன, மிகவும் பொதுவான வகை 2205;இதில் 22% குரோமியம், 5% நிக்கல், 3% மாலிப்டினம் மற்றும் 0.15% நைட்ரஜன் உள்ளது.

டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​​​வெல்ட் உலோகத்தில் அதிக ஃபெரைட் இருந்தால் சிக்கல்கள் ஏற்படலாம் (வில் இருந்து வரும் வெப்பம் அணுக்கள் தங்களை ஒரு ஃபெரைட் மேட்ரிக்ஸில் ஏற்பாடு செய்ய வைக்கிறது).ஈடுசெய்ய, நிரப்பு உலோகங்கள் அதிக அலாய் உள்ளடக்கத்துடன் ஆஸ்டெனிடிக் கட்டமைப்பை ஊக்குவிக்க வேண்டும், பொதுவாக அடிப்படை உலோகத்தை விட 2 முதல் 4% அதிக நிக்கல்.எடுத்துக்காட்டாக, வெல்டிங் வகை 2205 க்கான ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு கம்பியில் 8.85% நிக்கல் இருக்கலாம்.

வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு விரும்பிய ஃபெரைட் உள்ளடக்கம் 25 முதல் 55% வரை இருக்கலாம் (ஆனால் அதிகமாக இருக்கலாம்).குளிரூட்டும் வீதம் ஆஸ்டெனைட்டை சீர்திருத்த அனுமதிக்கும் அளவுக்கு மெதுவாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் இடை உலோக கட்டங்களை உருவாக்கும் அளவுக்கு மெதுவாக இருக்கக்கூடாது அல்லது வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் அதிகப்படியான ஃபெரைட்டை உருவாக்கும் அளவுக்கு வேகமாக இருக்கக்கூடாது.தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெல்ட் செயல்முறை மற்றும் நிரப்பு உலோகத்திற்கான உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.

வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு போது அளவுருக்கள் சரிசெய்தல்

துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் போது அளவுருக்கள் (மின்னழுத்தம், ஆம்பரேஜ், ஆர்க் நீளம், தூண்டல், துடிப்பு அகலம், முதலியன) தொடர்ந்து சரிசெய்யும் ஃபேப்ரிக்கேட்டர்களுக்கு, வழக்கமான குற்றவாளியானது சீரற்ற நிரப்பு உலோக கலவை ஆகும்.கலப்பு உறுப்புகளின் முக்கியத்துவத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, வேதியியல் கலவையில் நிறைய வேறுபாடுகள் வெல்ட் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், அதாவது மோசமான ஈரமான அல்லது கடினமான கசடு வெளியீடு.மின்முனையின் விட்டம், மேற்பரப்பு தூய்மை, வார்ப்பு மற்றும் ஹெலிக்ஸ் ஆகியவற்றில் உள்ள மாறுபாடுகளும் GMAW மற்றும் FCAW பயன்பாடுகளில் செயல்திறனைப் பாதிக்கின்றன.

ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில் கார்பைடு மழைப்பொழிவைக் கட்டுப்படுத்துதல்

426-871 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில், 0.02% க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கம் ஆஸ்டெனிடிக் கட்டமைப்பின் தானிய எல்லைகளுக்கு இடம்பெயர்கிறது, அங்கு அது குரோமியத்துடன் வினைபுரிந்து குரோமியம் கார்பைடை உருவாக்குகிறது.குரோமியம் கார்பனுடன் இணைக்கப்பட்டிருந்தால், அது அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு கிடைக்காது.ஒரு அரிக்கும் சூழலுக்கு வெளிப்படும் போது, ​​இடைக்கணிப்பு அரிப்பு ஏற்படுகிறது, இது தானிய எல்லைகளை உண்ண அனுமதிக்கிறது.

கார்பைடு மழைப்பொழிவைக் கட்டுப்படுத்த, குறைந்த கார்பன் மின்முனைகளைக் கொண்டு வெல்டிங் செய்வதன் மூலம் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை முடிந்தவரை குறைவாக (0.04% அதிகபட்சம்) வைத்திருக்கவும்.கார்பனை நியோபியம் (முன்னர் கொலம்பியம்) மற்றும் டைட்டானியம் ஆகியவற்றால் பிணைக்க முடியும், அவை குரோமியத்தை விட கார்பனுடன் வலுவான உறவைக் கொண்டுள்ளன.இந்த நோக்கத்திற்காக 347 வகை மின்முனைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

நிரப்பு உலோகத் தேர்வு பற்றிய விவாதத்திற்கு எவ்வாறு தயாரிப்பது

குறைந்தபட்சம், சேவை சூழல் (குறிப்பாக இயக்க வெப்பநிலை, அரிக்கும் கூறுகளின் வெளிப்பாடு மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் அரிப்பு எதிர்ப்பின் அளவு) மற்றும் விரும்பிய சேவை வாழ்க்கை உட்பட, பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதியின் இறுதிப் பயன்பாடு பற்றிய தகவல்களை சேகரிக்கவும்.இயக்க நிலைமைகளில் தேவையான இயந்திர பண்புகள் பற்றிய தகவல் வலிமை, கடினத்தன்மை, நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் சோர்வு உட்பட பெரிதும் உதவுகிறது.

பெரும்பாலான முன்னணி மின்முனை உற்பத்தியாளர்கள் நிரப்பு உலோகத் தேர்வுக்கான வழிகாட்டி புத்தகங்களை வழங்குகிறார்கள், மேலும் ஆசிரியர்கள் இந்த விஷயத்தை அதிகமாக வலியுறுத்த முடியாது: நிரப்பு உலோக பயன்பாட்டு வழிகாட்டியை அணுகவும் அல்லது உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப நிபுணர்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.சரியான துருப்பிடிக்காத எஃகு மின்முனையைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் அவர்கள் உதவுகிறார்கள்.

TYUE இன் துருப்பிடிக்காத எஃகு நிரப்பு உலோகங்கள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு மற்றும் ஆலோசனைக்கு நிறுவனத்தின் நிபுணர்களைத் தொடர்புகொள்ள, www.tyuelec.com க்குச் செல்லவும்.