எஃகு தர வகை | அச்சு எஃகு: |
தரநிலை |
|
உற்பத்தி விவரக்குறிப்புகள் | ஸ்டீல் பிளேட், ஷீட், காயில், பிளாட் பார், ரவுண்ட் பார், ஸ்ட்ரிப் ஸ்டீல், கம்பி, அனைத்து வகையான ஃபோர்ஜிங்ஸ். |
மிச்சினிங் | திருப்புதல் அரைத்தல் அரைக்கும் ஆழமான துளை துளைத்தல்: நீளம் அதிகபட்சம் 9.8 மீட்டர். |
வேலை வரம்பு | சுற்று பட்டை எஃகு: 1 மிமீ முதல் 2000 மிமீ வரை சதுர வடிவ எஃகு: 10 மிமீ முதல் 1000 மிமீ வரை எஃகு தட்டு/தாள்: 0.08 மிமீ முதல் 800 மிமீ வரை அகலம்: 10 மிமீ முதல் 1500 மிமீ வரை லென்த்: வாடிக்கையாளரின் தேவையின் அடிப்படையில் நாங்கள் எந்த லெந்தையும் வழங்க முடியும். மோசடி: பக்கவாட்டுகள்/குழாய்கள்/குழாய்கள்/ஸ்லக்ஸ்/டோனட்ஸ்/க்யூப்ஸ்/பிற வடிவங்கள் கொண்ட தண்டுகள் குழாய்கள்: OD: φ4-410 மிமீ, சுவர் தடிமன் 1-35 மிமீ வரை இருக்கும். |
வெப்ப சிகிச்சை | இயல்பாக்குதல், அனீலிங், தணித்தல், தணித்தல், கடினப்படுத்துதல் மற்றும் தணித்தல், சுவையூட்டுதல், மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல், கார்பரைசிங் |
AWS E10015-D2 இரசாயன கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகள்:
C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
0.15 | 0.6 | 1.65-2.0 | 0.03 | 0.03 | ≤0.9 | |
Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
0.25-0.45 | ||||||
N | Co | Pb | B | மற்றவை |
இயந்திர பண்புகளை:
பண்புகள் | நிபந்தனைகள் | ||
T (°C) | சிகிச்சை | ||
அடர்த்தி (×1000 கிலோ/மீ3) | 7.7-8.03 | 25 |
|
பாய்சன் விகிதம் | 0.27-0.30 | 25 |
|
மீள் மாடுலஸ் (GPa) | 190-210 | 25 |
|
இழுவிசை வலிமை (Mpa) | 1158 | 25 | எண்ணெய் தணிக்கப்பட்டது, நன்றாக தானியமானது, 425 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் |
மகசூல் வலிமை (Mpa) | 1034 | ||
நீளம் (%) | 15 | ||
பகுதி குறைப்பு (%) | 53 | ||
கடினத்தன்மை (HB) | 335 | 25 | எண்ணெய் தணிக்கப்பட்டது, நன்றாக தானியமானது, 425 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் |
பண்புகள் | நிபந்தனைகள் | ||
T (°C) | சிகிச்சை | ||
வெப்ப கடத்துத்திறன் (W/mK) | 42.7 | 100 | |
குறிப்பிட்ட வெப்பம் (J/kg-K) | 477 | 50-100 |
உடல் பண்புகள்:
அளவு | மதிப்பு | அலகு |
வெப்ப விரிவாக்கம் | 16 - 17 | இ-6/கே |
வெப்ப கடத்தி | 16 - 16 | W/mK |
குறிப்பிட்ட வெப்பம் | 500 - 500 | ஜே/கிலோ.கே |
உருகும் வெப்பநிலை | 1370 - 1400 | °C |
சேவை வெப்பநிலை | 0 - 500 | °C |
அடர்த்தி | 8000 - 8000 | கிலோ/மீ3 |
எதிர்ப்பாற்றல் | 0.7 - 0.7 | ஓம்.மிமீ2/மீ |
E7015-G குறைந்த ஹைட்ரஜன் சோடியம் பூச்சு வெல்டிங் மின்முனைகள்
விளக்கம்:
இது நிக்கல் கொண்ட குறைந்த சோடியம் ஹைட்ரஜன் பூச்சு கொண்ட குறைந்த வெப்பநிலை எஃகு வெல்டிங் ராட் ஆகும்.முழு நிலை வெல்டிங் டிசி தலைகீழ் இணைப்பு மூலம் மேற்கொள்ளப்படும்.-80 ° C இல் வெல்ட் உலோகம் இன்னும் நல்ல தாக்க கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
பயன்கள்:
வெல்டட் -80 ° C வேலை 1.5Ni எஃகு அமைப்பு.
டெபாசிட் செய்யப்பட்ட உலோக வேதியியல் கலவை:
C | Mn | Si | Ni | S | P | |
தரநிலை | ≤0.08 | ≤1.25 | ≤0.60 | ≥1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 |
சோதனை | 0.045 | 0.60 | 0.27 | 1.80 | 0.010 | 0.015 |
டெபாசிட்டட் மெட்டல் மெக்கானிக்கல் செயல்திறன்:
இழுவிசை வலிமை Rm (MPa) | மகசூல் வலிமை Rel (MPa) | நீட்சி A (%) | -80°C தாக்க மதிப்பு Akv (J) | |
தரநிலை | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
சோதனை | 530 | 445 | 30 | 100 |
குறிப்பு மின்னோட்டம் (DC+):
விட்டம் (மிமீ) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
நீளம் (மிமீ) | 350 | 400 | 400 | |
தற்போதைய (A) | 90-120 | 140-180 | 180-210 |
E12015-ஜி | GB E8515-G இன் படி AWS E12015-G உடன் தொடர்புடையது |
அறிமுகம்: E12015-G என்பது குறைந்த-ஹைட்ரஜன் நேட்ரியம் வகை பூச்சுடன் கூடிய குறைந்த-அலாய் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு மின்முனையாகும்.DCRP (நேரடி மின்னோட்டம் தலைகீழ் துருவமுனைப்பு).அனைத்து நிலை வெல்டிங்.
பயன்பாடுகள்: சுமார் 830MPa இழுவிசை வலிமை கொண்ட குறைந்த-அலாய் உயர் வலிமை கொண்ட எஃகு கட்டமைப்புகளை வெல்டிங் செய்யப் பயன்படுகிறது.
டெபாசிட் செய்யப்பட்ட உலோகத்தின் வேதியியல் கலவை (%)
இரசாயன கலவை | C | Mn | Si | S | P | Mo |
உத்தரவாத மதிப்பு | ≤0.15 | ≥1.00 | 0.4~0.8 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.60~1.20 |
பொது முடிவு | ≤0.10 | ~1.50 | ≤0.70 | ≤0.020 | ≤0.020 | ~0.90 |
டெபாசிட் செய்யப்பட்ட உலோகத்தின் இயந்திர பண்புகள்
சோதனை பொருள் | Rm(MPa) | ReL அல்லதுRப0.2(எம்பிஏ) | A(%) | KV2(ஜே) |
உத்தரவாத மதிப்பு | ≥830 | ≥740 | ≥12 | - (சாதாரண வெப்பநிலை) |
பொது முடிவு | 860~950 | ≥750 | 12~20 | ≥27 |
டெபாசிட் செய்யப்பட்ட உலோகத்தில் டிஃப்யூசிபிள் ஹைட்ரஜன் உள்ளடக்கம்: ≤5.0ml/100g(குரோமடோகிராபி)
எக்ஸ்ரே ரேடியோகிராஃபிக் ஆய்வு: Ⅰபட்டம்
வழிமுறைகள்:
1.எலக்ட்ரோடுகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் ஒரு மணி நேரம் 350-400℃ க்கு கீழ் சுட வேண்டும், ஒரு இன்சுலேஷன் கேனில் வைத்து, தேவையானவுடன் அவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
2. வெல்டில் உள்ள துரு போன்ற கறைகளை அகற்ற வேண்டும், மேலும் வெல்ட் சுமார் 200℃ வரை சூடுபடுத்தப்பட வேண்டும்.
3. வெல்டிங் செய்த பிறகு 600-650℃ க்கு கீழ் வெல்டிங் செய்ய முடியும், இதனால் உள் அழுத்தத்தை நீக்கலாம்.